控制柜設計過程的質量控制

發布日期：2012-03-06 13:54  瀏覽次數：

控制柜的設計過程中的質量控制

首先公司形成了對合同（含標書、訂單等）的評審控制程序，按照程序的規定對招標書條款、技術談判準備條款、合同草案條款、正式合同條款進行評審，以保證各項要求都予以明確，并保持公司內部各部門和公司與顧客有關合同事宜的接口和聯絡渠道。

在設計過程中，我公司編制了“設計和開發控制程序”，技術部門按照以上控制程序根據合同開展設計，對設計輸出文件組織進行設計驗證和設計確認，以確保設計能滿足合同的要求，經過設計審批后正式形成設計輸出文件，所有設計輸出文件如產品圖樣、技術通知單等等都按“設計和開發控制程序”進行管理和控制。

控制柜生產制造過程中的質量控制

生產制造的原材料、外購件、外協件均在公司評定的合格分承包方處采購，并嚴格按照“采購控制程序”進行，在入廠前進行嚴格的質量檢驗。

生產制造過程嚴格按照“生產和服務提供控制程序” 和相關制度的規定，對生產計劃、設備、工藝裝備、檢測工具和設備、技術文件和工藝文件、生產現場的生產條件和生產環境、人員、物資和在制品、檢驗和試驗、關鍵工序和特殊工序等進行有效控制，以保證各項要求均屬于受控狀態。例如：操作人員嚴格“三按”生產，嚴格執行“三自一控”， 大力推行自檢，自檢合格率必須達到100%，上下道工序之間實行質量聯保，裝配過程中嚴格工藝紀律，對關鍵項目進行重點控制，并填寫產品裝配檔案等等。

公司設有獨立的質量檢驗機構，并具有質量否決權。在檢驗過程中，檢驗人員加強“三檢”，嚴格按照“產品監視和測量控制程序”、“監視和測量裝置的控制程序”和圖紙、各種檢驗規范進行檢驗，按照“不合格品控制程序”，加強對不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關鍵工序設立質量控制點，加強質量控制，確保質量的穩定。

在質量管理上開展產品質量監督檢查、現場管理檢查、工藝紀律檢查，實行質量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術培訓、質量教育和考核，保證工人具有足夠的技術素質和操作能力并提高質量意識。

控制柜的產品檢驗和質量保障  變頻柜

A、控制柜產品檢驗 

1） 產品材料的檢驗：確保不合格的材料不能用在產品上。

2） 產品全加工檢驗：確保每個元件嚴格按照圖紙檢驗，不允許有超差現象。

3） 產品裝配檢驗：確保每個產品在公司內實行預裝配，并確保能在工地一次性裝配完成。

4） 確保對關鍵的主回路、耐壓、絕緣等試驗項目實行重點檢驗。

B、控制柜質量控制

1） 從組織機構和規章制度上加強各道環節檢驗，確保從原材料進廠到成品出廠有各道檢驗把關，保證檢驗和試驗在有效控制和運行范圍內，從而確保產品制造質量。

2） 所有電控設備的主要零部件質量：斷路器、負荷開關、接觸器、手車等均按有關規定執行。

3） 針對高低壓控制柜特點，加強對各元件的檢測措施，保證元件為優良品。

4） 嚴格執行對不合格品處置制度，保證不合格品不使用在產品上。

5） 嚴格控制各主要元件的工藝布置合理，方便操作，維修，更換。做好主要元件的質量檢測記錄，確保質量跟蹤和可追溯性

每一個環節，我公司都專門配置了檢驗人員，確保產品質量

（4）控制柜性能試驗

公司建有高低壓柜試驗測試中心，具有完善的檢測手段，先進的檢驗設備，高水準的檢驗檢測人員。

公司名稱：南京康卓環境科技有限公司

公司地址：南京六合雄峰西路5號

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