水泵供水自動化控制系統

隨著變頻調速技術的快速發展，變頻技術得到廣泛的重視和青睞，變頻器廣泛應用在工業和生活等各種供水系統內。工頻控制系統具有壽命短、浪費電能、容易跳閘等弊端，這些設備一直處在高速運轉環境下，磨損情況極其嚴重，導致整個系統的使用壽命不斷縮減，調控壓力只能依靠控制閥門和電動機的啟停進行，振動及噪聲較大，系數功率因素極低。南京康卓環境科技有限公司（康卓科技）設計的水泵供水自動化控制系統采用變頻器、PLC、中央控制系統組合起來，設計出一種自動化程度高的水泵供水系統。康卓設計的水泵供水自動化控制系統操作具有操作方便、安全可靠、成本低、占地面積小等特點，使用變頻器可以讓水泵運行轉速隨流量的變化而改變，較終達到高效節能的效果。

 

水泵自動化自控柜

 

水泵供水自動化控制系統設計解決方案

康卓水泵供水自動化系統采用PLC、變頻器等設備合理控制水泵運行情況，做好供水壓力的閉控制裝置。隨著管網壓力不斷增大，如果系統處在自動調節狀態，自動控制指示燈亮著，系統則自行進入控制模式，達到穩定供水壓力和節能的目的。自動控制系統能合理設置循環水站總管的出水壓力，采用壓力變送器檢測管網的出水壓力，同時把獲取的信號傳輸到PID控制器中，PID控制器對壓力參數進行合理的計算后，科學調節頻率，達到合理控制水泵轉速的效果。PID調節功能作為PLC內置主要的控制方式，如圖1。整個控制系統水泵電機的切換是依照設定的壓力和給水連接管壓力變送器測定的差值△p進行控制。如果△p≠0，PLC內部的PID模塊會對△p實施計算，根據設定的調節規律轉變PLC輸出值，以此轉變變頻器的輸出頻率，達到改變連接管給水壓力的目的。合理調整到△p=0，PID輸出不會沒有變化，確保水泵電機在新的轉速內穩定下來。整個控制系統使用PID調節規律能有效降低靜態誤差并縮短系統調節時間。為了降低切換過程中形成的電流沖擊，如果變頻器輸出值達到50Hz時，才能切換至電網。如果變頻器的輸出值調整至50Hz仍然出現供水不足的情況，則把該臺變頻泵切換至工頻，使下一臺泵轉變為變頻工作。

 

 

水泵供水自動化控制系統實現功能

1.手動控制模式

所有設備的控制箱應安裝選擇開關，變頻器操作面板也能使用手/自動選擇，如果使用手動控制時，操作人員可以直接控制設備的開啟和停止，根據實際情況和要求挑選需要的開啟水泵，并使用變頻器設置水泵的運行效率。如果1臺水泵的時間大于24h，能夠手動切換為其他水泵的運行中，這種控制方式主要用于檢修或自動化設備發生故障的時候。

 

水泵變頻器控制柜

 

2.PLC控制模式

根據對水泵供水系統經濟實用、節能效果好等方面的要求，采用變頻器拖動合理調整水泵，具有經濟節能、自動化程度高、經濟合理等優點，系統具有極高的實用價值。PLC控制作為整個系統較主要的控制方式，PLC控制模塊包括PLC、壓力變送器、PID智能調節器等部分組合而成，實現采集數據、控制設備的目的。壓力變送器、PID向PLC提供4~20mA的壓力、電壓、電流等AI信號和DI信號等。PLC根據以前累計時間和設備運行狀況選擇合理的水泵啟動，原理上累計時間越短優先開啟，防止某臺系統運行時間過長而部分水泵長時間不運行。同時，PLC根據反饋得到的信號對流量、時間等相關數據進行累計和計算。PLC不僅可以實現自動控制水泵，也能依照中央控制層發布的指令及時更改控制策略。PLC配設l臺觸摸屏幫助值班人員清晰了解實際運行情況和各項工藝參數，也能使用觸摸屏在線對各項PLC內部參數進行修改。

 

水泵PLC控制柜

 

3.中央控制系統

中央控制系統能為整個系統提供宏觀調度，更好地展示出供水系統的工藝和參數，主要包含設備的控制畫面，在中央控制系統內可以直接進行開啟停止控制，并遠程設置變頻器的輸出和頻率和壓力。根據采集獲取的信息，中央控制系統可以創建各類信息數據庫并對不同工藝參數數值進行分析，改進實際管理辦法，提升整體的經濟效益。在控制器的顯示屏幕上能夠對相關設備進行直接的遠程控制并顯示變化的參數、運行情況及事故報警等信息，自動形成生產報表、故障報告等信息。如果系統出現故障的時，PLC和中央控制系統會及時發布報警信號。

 

 

康卓科技為水泵供水自動化控制系統提供一站式解決方案

康卓科技提供水泵供水自動化控制系統設計、報價、安裝調試等一站式解決方案，滿足不同的用戶需求。康卓水泵供水自動化控制系統采用PLC設計的變頻調速控制系統，具有穩定可靠、成本低、節能效果好等優點，這一控制系統可以改善傳統供水方式存在的弊端，具有較高的應用價值。